電話:13561263332
聯(lián)系人:武經(jīng)理
地址:山東省聊城市開(kāi)發(fā)區(qū)黑龍江路匯通物流園
異型鋼管噴射除銹的要素
異型鋼管除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)管材表面進(jìn)行噴射處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
我們?cè)趯?duì)異型鋼管進(jìn)行噴射除銹時(shí),應(yīng)該注意以下五個(gè)要點(diǎn):
(一)磨料
為了達(dá)到理想的除銹效果,應(yīng)根據(jù)異型鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來(lái)選擇磨料。對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。
(二)速度
異型鋼管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量,即單位時(shí)間內(nèi)磨料施加到鋼管的總動(dòng)能及單顆粒磨料的動(dòng)能。
(三)等級(jí)
對(duì)于異型鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求異型鋼管表面達(dá)到近白級(jí)。實(shí)踐證明,采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,充分滿足防腐層與管材的附著力要求,而噴射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)技術(shù)條件。
(四)清洗
在噴射處理前,采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢,采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40-60℃,使異型鋼管表面保持干燥狀態(tài)。
(五)配比
為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時(shí)由于錨紋太深,異型鋼管防腐層易形成氣泡,嚴(yán)重影響防腐性能。需要注意的是,在實(shí)際操作中磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達(dá)到,因?yàn)橛捕姿榈匿撋氨蠕撏璧钠扑槁矢摺?/p>
異型鋼管高爐冶煉時(shí)應(yīng)盡量降低焦炭消耗,并使用合適的替代燃料。