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精軋無縫管46*3.5整車發(fā)貨
精軋無縫管公差尺寸精度高,產(chǎn)品精度控制在±0.5mm,內(nèi)外壁光潔度好,表面無氧化層。綜合性能優(yōu)良,能承受高壓,冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂,不皺皮,能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。
精軋無縫管的特點(diǎn):1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高,產(chǎn)品精度控制在0.5mm,內(nèi)外壁光潔度好,表面無氧化層。2.冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良,能承受高壓,冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂,不皺皮,能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。3.精密無縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材,提高加工功效,減少加工工序和設(shè)備投資,可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時,提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。
為了確保為冷軋?zhí)峁┖细竦墓芘?,滿足精軋管管坯的要求,對原來的冷拔工藝進(jìn)行了改進(jìn):1.打頭后在過渡段鉆-斜孔,為酸洗洗凈鋼管內(nèi)表面創(chuàng)造條件;2.酸洗后進(jìn)行多次精洗,以保證鋼管內(nèi)表面清潔,為磷化創(chuàng)造條件。減少冷拔造成的內(nèi)劃傷等缺陷;3.采用多道次短芯棒拔制,同時在成品前一道次采用錐形內(nèi)模,以加大鋼管內(nèi)表面的變形量。保證鋼管內(nèi)外表面變形均勻;4.改變熱處理制度,對半成品的中間熱處理采用完全退火,成品熱處理采用再結(jié)晶退火。以保證精軋后鋼管的表面光潔度和機(jī)械性能。