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冷拔無(wú)縫管淬炙熱處理的目地是發(fā)展強(qiáng)度、耐磨性能和抗壓強(qiáng)度等物理性能。熱處理冷拔無(wú)縫管熱處理有表面熱處理和總體熱處理。在其中表面熱處理因?yàn)樾巫?、空氣氧化及滲碳較小而運(yùn)用范圍廣，并且表面熱處理還具備外界抗壓強(qiáng)度高、耐磨性能好。
而內(nèi)部堅(jiān)持不懈優(yōu)良的延展性、抗撞擊力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。為發(fā)展表面熱處理零件的物理性能，常需終止熱處理或淬火等熱處理做為提前準(zhǔn)備熱處理。其一般加工工藝路面為：開(kāi)料--煅造--淬火(淬火)--初加工--熱處理--半深度加工--表面熱處理--深度加工。
滲氮熱處理冷拔無(wú)縫管滲氮熱處理適用高碳鋼和高合金鋼，先發(fā)展零件表面的碳含量，經(jīng)熱處理后使表面獲得高的強(qiáng)度，而芯部仍堅(jiān)持不懈一定的抗壓強(qiáng)度和較高的延展性和塑性變形。滲氮分總體滲氮和一部分滲氮。一部分滲氮時(shí)對(duì)不滲氮部分要采用防水層對(duì)策(滾鍍或鍍防水層材料)。
因?yàn)闈B氮熱處理形變大，且滲氮深層一般在0.5~3mm中間，因此滲氮工藝流程一般布局在半深度加工和深度加工中間。其加工工藝路面一般為：開(kāi)料-煅造-淬火-粗、半深度加工-滲氮熱處理-深度加工當(dāng)一部分滲氮零件的不滲氮部分選用增加容量后，摘除不必要的滲氮層的加工工藝方案時(shí)，摘除不必要滲氮層的工藝流程應(yīng)布局在滲氮后，熱處理行開(kāi)展。
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